1.油炸流水线由网带输送系统 ，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。

2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。

3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。

4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。

5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。

6．入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。

7.电热管总计7组，12kw/组，总功率：84KW。

二、技术参数：

1.油炸长度：4000mm

2.炸制产品：油条，麻球，葱油饼，豆干，肉块，鱼块等。

3.网带宽度为：600mm

4.油炸时间：0.5-10分钟

5.调温范围： 30-260度

6.油炸食品高度：10-50mm

7.油槽储油量：720公斤

8.电热功率：84KW

9.总功率：90KW

10.外形尺寸：4000*1800*1600mm

11.入口高度：850mm

12.出口高度：900mm

13.放油管直径：DN40

14.排烟管直径200*1500mm

15.用急灭火管道：DN40（灭火器客户自备）

16.网带形式：起鼓形特氟龙网带＋纵向刮渣。油炸流水线油炸流水线

  1)采用双层网带输送系统。

    2)通过变频器调整炸制时间。

    3)机体的支架采用不锈钢矩形管焊接而成。

    4)外壳包板采用304不锈钢发纹板材焊接而成。                                                

    5)网带采用不锈钢网带，两侧为不锈钢输送链条

    6)为了减小热损失，炸机的内胆与外壳之间装有硅酸铝保温材料。

    7)炸机的内胆采用不锈钢发纹板材拼接而成。内胆焊接后进行了水压试验，确保锅体不会渗漏。

    为了清洗和维护的方便，该机采用手动的提升方式。不锈钢材质、自动控温、炸制定时、自动除渣、并可配备循环过滤系统、清洗方便、自动补油、配备漏电保护、温度异常保护并报警、加热方式可选择电加热、柴油或天然气加热。

山东八一油炸机，有手动的提升方式、自动提升方式。

    不锈钢材质、自动控温、炸制定时、自动除渣、并可配备循环过滤系统、清洗方便、自动补油、配备漏电保护、温度异常保护并报警、加热方式可选择电加热、天然气加热。搅拌系统使用变频调速。自动出料系统，减轻了工人的劳动强度，保证了食品在电加热油炸机内炸制时间的一致性，提高了产品质量。电加热油炸机的维护保养：每次使用后请务必拔出插头并待锅体完全冷却后开始清洁，清洁时使用软布浸中性洗涤剂轻擦不能使用金属刷、腐蚀性溶剂等以免破坏不沾涂层及锅体表面。切勿将整个电加热油炸机放入水中清洗以免发生触电危机和功能障碍。可用拧干的湿布擦拭附着的杂物。可分离的内锅油网可用软布浸入水中用洗涤剂清洗。长期不使用时请将电加热油炸机清洁干净待其干燥后收藏。

油炸流水线油炸流水线

1、加工食品：洋葱圈

2、额定产量：每个工作日2000kg（成品）

3、设备尺寸：8000mm*750mm*2200，网带宽度700mm

4、油炸温度：温度为0-260摄氏度（可调）

5、板材厚度：3㎜不锈钢方管，内胆厚度：3㎜，外壳厚度1㎜。设备材质为304不锈钢。

6、额定电压：380v/50hz。

7、额定功率：200KW。

8、网带为双网带，保证产品的输送。

9、提升系统一套，电机功率为1.1千瓦。

10、出口处要保证网带上的油不要沥出来，增加一个弧形回油系统。

11、采用数字显示工作温度，微型电脑控制系统。

12、烟罩1套，板材厚度为1.2mm， 烟罩上面开口直径250mm，开在烟罩上部的两侧。

13、采用数字显示温度控制模块显示温度，PT100测量油炸温度。

14、采用变频调速控制输送速度，有效防止食品炸制过程中不能及时输送出来而炸焦的现象。

15、内胆焊接后进行水漏试验，确保锅体不会出现渗漏现象；焊接过程中，一边焊接一边用水降温，保证设备焊接完毕后不会出现变形而影响美观。

16、网带为螺旋式编制网带，网丝直径1.2mm、串丝直径1.6mm、螺距5mm.串杆与串杆的距离为150mm，串杆直径8mm。

油炸流水线油炸流水线