喷砂房运行工艺流程：

输送机从仓内回砂斗底部收集待回收的砂料，送至斗式提升机入口，再由斗式提升机将磨料提升至箱仓内回收。当斗式提升机向存储箱进料时，帘式分离器分离并过滤磨料中的粉尘。过滤后，合格的材料会自动落入储料箱，等待参与下一次喷砂循环。

为使喷砂作业人员在喷砂作业时有足够的工作视野，系统配备滤筒式除尘器，采用科学的除尘方式，将喷砂作业中产生的粉尘迅速吸走。管道。废气经除尘器过滤后排放符合国家环保要求。

喷砂房的设计应考虑到当前用户的要求和IMO喷漆规定的新要求以及船舶工业的各种规定。

喷砂房的设计不仅体现了现代环保设备行业的发展水平，而且原则上要实用，以达到低投资、高效率，即低运行成本、最少维护和最简单的操作方法。以获得经济利益。涂装设备的组成要先进、合理、高效。

喷砂房的设计必须满足并满足以下要求：

1、喷砂房设备运行正常。

2、工艺设备可长时间满负荷工作无故障，整个喷砂喷漆房采用“无缺陷”设计。

3、集中控制系统应满足加工设备系统操作简单、自动化程度高的要求。

4、 工艺系统必须先进、实用、安全。

5、优化设计，提升系统整体性价比。

6、经济、合理、舒适的通风除尘及漆雾、喷砂处理；

7、喷砂、喷漆生产能力主要满足设计要求。

8、系统设备要精良、齐全，减少对辅助设备服务的依赖，降低总体运行成本。